首先提出来个问题：什么叫PLC控制柜？（PLC控制柜，是用PLC来作为主要控制的智能控制系统所组成的接线柜子。）具有过载、短路、缺相保护等保护功能。它具有结构紧凑、工作稳定、功能齐全。可以根据实际控制规摸大小，进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散(DCS)控制系统。能适应各种大小规模的工业自动化控制场合。 它可完成设备自动化和过程自动化控制，实现网络功能，性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点，是现代工业的核心。

plc控制柜开门图

调试人员技术水平的高低，最能在故障点的查找上体现出来。从某种意义上讲，故障的维修并个困难，难就难在故障的查找上，如何对控制电路的故障进行检修呢？故障查找中必须递循以下几个原则：

1.熟悉电路原理，确定检修方案

当台设备的电气系统发生故障时，不要急于动手拆卸，首先要了解该电气设备产生故障的现象、经过、范围、原因等。熟悉该设备及电气系统的基本工作原理，分析各个具体电路，弄清电路中各级之间的相互联系以及信号在电路中的来龙去脉，结合实际经验，经过周密思考，确定一个科学的检修方案。

在排除故障的过程中，应先动脑、后动手，正确分析可以起到事半功倍的效果。不要一遇到故障，拿起表就测，拿起工具就拆。要养成良好的分析、判断习惯，要做到每次测量均有明确的目的，即测量的结果能说明什么。在找出有故障点的组件后，应该进一步确定引起故障的根本原因。例如:当电路板内的一只晶体管被烧坏，单纯地更换一只晶体管是不够的，重要的是要查出被烧坏的原因，并采取补救和预防的措施。

2.先机械负载后电气电路的原则

机电一体化的先进设备都是以电气和机械原理为基础，机械和电子在功能上有机配合，是一个整体的两个部分。往往机械部件出现故障，影响电气系统，许多电气部件的功能就不起作用了。电气控制设备的负载是被其控制的军事、工业或民用等设备。有一些电气控制系统的故障表面看起来出现在电气控制系统，而实际上电气控制系统的故障是由于负载的故障引起的。因此先检修机械系统所产生的故障，再排除电气部分的故障，往往有事半功倍的效果。例如电气控制设备无法正常启动，则可能是电机和机械传动抱轴、电机或电磁铁绕组烧毁、机械部分卡死或润滑不良等负载故障，以及超载等原因，从而造成短路或过流保护。

只有负载系统的故障通过维修或更换彻底排除后，才能进行机械电气控制设备的检修。如果没有治其根本，单纯检修好电气控制系统的故障，试车时故障会再次发生，造成巨大的损失。