首先提出来个问题：什么叫PLC控制柜？（PLC控制柜，是用PLC来作为主要控制的智能控制系统所组成的接线柜子。）具有过载、短路、缺相保护等保护功能。它具有结构紧凑、工作稳定、功能齐全。可以根据实际控制规摸大小，进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散(DCS)控制系统。能适应各种大小规模的工业自动化控制场合。 它可完成设备自动化和过程自动化控制，实现网络功能，性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点，是现代工业的核心。

 

plc控制柜开门图

一、电气产品安全设计基本要求

安全性是保证机电设备能够可靠地完成其规定功能，同时保证操作和维护人员的人身安全的重要特性。安全性设计应使产品达到本质安金化的要求。

(1)设备的操作者或维护者不具备电的基本常识，仍能保证最大安全性。

(2)设备的操作者或相护者粗心大意时仍能保证最大安全性。

本质安全是指操作失误时，设备能自动保证安全:当设备出现故障时，能自动发现并自动消除，能确保人身和设备的安全。为使设备达到本质安全而进行的研究、设计、改道和采取各种措施的最佳组合称为本质安全化。

设备是构成控制系统的物质系统，由于物质系统存在各种危险与有害因素，为事故的发生提供了物质条件。要预防事故发生，就必须消除物质系统的危险与有害因素，控制物质系统的不安全状态。本质安全的设备具有高度的可靠性和安全性，可以杜绝或减少伤亡事故，减少设备故障，从而提高设备利用率，实现安全生产。本质安全化正是建立在以物质系统为中心的事故预防技术的理念上:的，它强调先进技术手段和物质条件在保障安全生产中的重要作用。它希望通过运用现代科学技术，特别是安全科学的成就，从根本上消除能引发事故的主要条件。如果暫时达不到，则采取两种或两种以上的安全措施，形成最佳组合的安全体系，达到最大限度的安全。同时，尽可能采取完善的防护措施，增强人体对各种伤害的抵抗能力。设备本质安全化的程度并不是一-成不变的，它将随着科学技术的进步而不断提高。

从人机工程理论来说，伤害事故的根本原因是没有做到人一机环境系统的本质安全化。因此，本质安全化要求对人机环境系统作出完善的安全设计，使系统中物的安全性能和质量达到本质安全程度。从设备的设计、使用过程分析，要实现设备的本质安全，可以从三方面入手。

(1)设计阶段:采用技术措施来消除危险，使人不可能接触或接近危险区，如在设计中对齿轮系采用远距离润滑或自动润滑，即可避免因加润滑油而接近危险区。又如，将危险区完全封闭，采用安全装置，实现机械化和自动化等，都是设计阶段应该解决的安全措施。

(2)操作阶段:建立有计划的维护保养和预防性维修制度:采用故障诊断技术，对运行中 的设备进行状态监督:避免或及早发现设备故障，对安全装置进行定期检查: 保证安全装置始终处于可靠和待用状态:提供必要的个人防护用品:等等。

(3)管理措施:指导设备的安全使用，向用户及操作人员提供有关设备危险性的资料、安全操作规程、维修安全手册等技术文件:加强对操作人员的教育和培训，提高工人发现危险和根据事故致因理论事故是由于物的不安全状态和人的不安全行为在定的时空里的交叉所致据此实现本质安全化的基本途径有。从根本上消除发生事故的条件(即消除物的不安金状态如梦代法:降低固有危险法、被动防护法等):设备能自动防止操作失误和设备故限(部避免人操作失误或设备自身故障所引起的事故，如联锁法、自动控制法、保险法);通过时空措施防止物不安全状态和人不安全行为的交叉(如密闭法、隔离法、避让法等):通过人一机一环境系统的优化配置，使系统处于最安全状态。