首先提出来个问题：什么叫PLC控制柜？（PLC控制柜，是用PLC来作为主要控制的智能控制系统所组成的接线柜子。）具有过载、短路、缺相保护等保护功能。它具有结构紧凑、工作稳定、功能齐全。可以根据实际控制规摸大小，进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散(DCS)控制系统。能适应各种大小规模的工业自动化控制场合。 它可完成设备自动化和过程自动化控制，实现网络功能，性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点，是现代工业的核心。

 

plc控制柜开门图

1.设备条件

生产设备对于生产企业来讲属于前期投资，如果生产设备先进精良却只进行单件生产，其结果只能是赔钱。较小的生产规模如果采用较先进的工艺装备，虽然生产效率高、产品质量好，但设备投资大、设备利用率低，势必造成极大的浪费。因此电气控制设备的生产工艺装备应与生产规模相适应，才能取得最佳的经济效益。

电(控制设备的主要生产设备由机柜的生产规模决定。较小的生产规模使用通用钻床、剪板机、冲床和折弯机。中等生产规模时采用分散安装的数控钻床、数控剪板机、数控冲床和数控折弯机。大规模生产应采用由机械手、传送带、开卷机、钢板校平机、数控剪板机、数控联动冲床、多工位数控冲床、剪切校正机、数控折弯机、自动焊接机、箱体成形机、箱体自动焊接机组成的流水生产线，采用人工装卡和运送半成品。而超大规模生产则应使用由机械手、传送带连接开卷机、钢板校平机、数控剪板机、数控联动冲床、多工位数控冲床、剪切校正机、数控折弯机、自动焊接机、箱体成形机、箱体自动焊接机等设备构成的自动化生产线，工人只需进行监控。

先进的生产设备可以形成较强的生产能力，产品的质量也可以得到较好的保障。设备的自动化程度越高，对操作工人的技术水平要求越高，工人的费用也要增加。设备的自动化程度越高，进行维修的难度越大、时间越长、会导致费用增加，使生产成本增加。

2.技术水平

技术水平主要是指生产技术人员的技术水平。没有高水平的生产技术人员不可能生产出先进精良的电气控制设备。生产技术人员的技术水平关键在于其在电气控制设备制造行业的知识和工作经验的积累。

电气控制设备的单件生产，对生产人员的技术水平要求较高。因为在单件生产状态下，生产人员可能需要参与从设计到制作完成的全过程，当出现问题时也需要自己解决。

对于批量生产的电气控制设备生产企业，其人员分工很细。有专门的技术人员进行产品及零部件设计，并负责解决生产中出现的问题。在这种情况下，对操作工人的技术水平要求并不高，只要能够识图便可以满足生产要求。