首先提出来个问题：什么叫PLC控制柜？（PLC控制柜，是用PLC来作为主要控制的智能控制系统所组成的接线柜子。）具有过载、短路、缺相保护等保护功能。它具有结构紧凑、工作稳定、功能齐全。可以根据实际控制规摸大小，进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散(DCS)控制系统。能适应各种大小规模的工业自动化控制场合。 它可完成设备自动化和过程自动化控制，实现网络功能，性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点，是现代工业的核心。

 

plc控制柜开门图

1.焊接方式

焊接方式的机柜采用传统的郑接工艺，把相互关联的零部件连接牢固，它的优点是加工方便、坚固可靠;缺点是误差大、易变形、难调整、欠美观，而且工件一一般不能预镀。为了臧心焊接变形，保证控制柜尺寸精度，通常采用焊接夹具，焊接夹具应满足以下要求:

（1）刚性好，不会受工件变形影响。

（2）外形尺寸略大于工件名义尺寸，可抵消焊后收缩影响。

（3）平整、简易、方便操作，尽量减少可转动机构，避免磨损。

（4）为防止焊蚀且易于检修调整，要选择好工件支持，支持还要加置防焊蚀垫件。

2.装配方式

装配方式的机柜全部使用紧固件连接，它的优点是适于工件预镀，易变化调节，易美化处理，零部件可标准化设计，并H可预生产库存，构架外形尺寸误差小。缺点是不如焊接坚固，要求零部件的精度高，加工成本相对上升。紧固件一般都为标准件，其种类主要有常规的螺钉、螺母和铆钉、拉铆钉，以及预紧而可微调的卡箍螺母和预紧的拉固螺母，还有自攻螺订等。也有专用紧固螺钉（如国外引进的控制柜大多用专用紧固螺钉）。

工艺特点:以夹具定形，工装定位，并视需要配以压力垫圈:铆接-般要配钻， 且预镀件要防止镀层被破坏; 径能保持微量间愿，则可以不用夹具进行装合， 一次成型:对导向及定位件的紧固，应先用专用量具定位再以标准工装检测。

装配式机柜有组装灵话、便于扩展、易组织专业化、标准化设计和生产、防腐性能好，使用寿命长等优点，但有较高的加工精度和装配要求。在当今工艺和装备技术发展的前提下，装配式机柜已成为发展趋势。

3.焊接与装配混合方式

焊接与装配混合方式集中了上面两种方法的优点，- -般在机柜框架的连接处采用电焊，可变或可调部分则以紧固件连接。较大柜体因焊接后镀覆有困难，表面多以涂漆或喷塑处理，户外柜体如以预镀材料为构件而又必须焊接时，焊接部分可用热喷镀金属来处理。